党的十八大以来，纯碱行业坚持绿色发展理念，不断提高行业集中度，产品结构逐步优化，工艺技术和装备水平持续媲美国外，节能降耗水平也明显提升。

  纯碱行业集中度稳步提高。统计显示，国内纯碱生产企业数量从2012年的44家减少到2021年的34家。在企业数量减少的同时，行业总体产能则略有提升。前4名头部企业的市场占有率为35%，前8名的市场占有率已超过5成，达54%。

  产品结构得到进一步优化。2012年轻质纯碱(氨碱法)占比为58.4%，重质纯碱(天然碱法)占比为41.6%。到2021年，国内轻质纯碱占比已降至47%，重质纯碱占比已达53%。

  工艺技术和装备水平可与国际媲美。纯碱产业的工艺技术和装备经过不断创新，正在接近或达到国际先进水平，纯碱产业积极淘汰落后装置，设备实现节能、高效发展。纯碱产品质量指标经过修订，水平不断提高。碳化塔作为纯碱生产的核心设备，已更加大型化，单塔生产能力可达10万吨/年以上；采用大型带式真空过滤机替代真空转鼓过滤机，可节省洗水用量，降低纯碱盐分和水分，降低了蒸汽消耗，产品质量也进一步提高；联碱法纯碱生产采用大型冷盐析结晶器，单套能力可达50万吨/年以上，配套设备采用汽轮机驱动的大型化离心式冰机，100万吨/年联碱装置只需配套一台冰机，并实现无人值守；碳化塔实现自动化智能化操作；联碱法煅烧余热回收制冷应用于氯化铵结晶生产节能降耗。

  纯碱产品能耗持续降低，资源综合利用和环保水平日益提升。氨碱法平均能耗由2012年的378千克标煤/吨下降到2021年的340千克标煤/吨，下降了10%；联碱法平均能耗由2012年的198千克标煤/吨下降到2021年的162千克标煤/吨，下降了18.2%。